河南氧化铁皮粘合剂品牌-河北火云-河南氧化铁皮粘合剂

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球团矿在瑞典、美国和加拿大取得成功以后，苏联、法国、西德等相继结合本国的情况，开展了实验研究，并制订出更完善的工艺流程。现在全世界球团矿的年产量在三亿吨左右，主要集中在美国和加拿大，以及苏联、瑞典、巴西等国。

   球团矿为酸性球团矿。为了改善造球，配料中除铁精矿外只有1%左右的皂土。到目前它在全世界球团矿总产量中仍占绝大比重。近几年高炉工作者在实践中发现，虽然它含铁品位高，冶炼时渣量较少，但其高温冶金性质不及自熔性烧结矿。为此瑞典人提出了镁橄揽石球团矿，苏联和日本研究并生产了熔剂性球团矿。日本加占川厂于七十年代用配加木屑的办法，增加球团矿的气孔度，以改善其还原性，收到了预期的效果，并给人以启示。加拿大于近几年研究在球团矿的原料中配加焦粉，生产自熔性球团矿，不仅提高了球团矿的气孔度，而且可以提供热能，以补偿由于熔剂分解而带来的燃料额外消耗。生产实践表明，配加!*焦粉，可使球团矿的气孔度提高到30～32%，节省重油25%左右。

烧结球团学，其实较初的用意是为准备优质冶金炉料的（为高炉等），河南氧化铁皮粘合剂，现在已经逐步演变成资源利用的一种方式，原有的学科方向也由单纯的烧结球团学向复杂矿综合利用，直接还原电炉短流程及烧结球团学*系统等方面扩展。

先不说别的复杂矿的利用方式，就说铁矿石。对于开采出来的铁矿石粉矿，或者是经过选矿工序以后得到的精矿，直接拿去通过火法冶炼提取其中有用元素是存在比较多问题的。首先，高炉冶炼始终是目前看来产量大，技术较成熟的方式，但是直接将精矿和粉矿加入到炉内冶炼会带来一系列的问题，如料柱透气性差是炉况难行；生矿（包括块矿）进入冶炼，化学成分和冶金性能不稳定带来产品品质的不稳定等等。通过烧结球团这种造块的方式，结合高温冶金的过程，使众多化学成分、冶金性能不稳定原材料，通过一系列措施生产出一定粒度组成和强度、化学成分稳定、冶金性能良好的高炉冶金炉料。这种意义是明显的，河南氧化铁皮粘合剂价格，而且从某些程度来说，烧结球团承担了一定的责任，如预先脱硫、球团中加入一些熔剂或者含镁熔剂等，这些措施不仅减轻了高炉冶炼的负担，也针对高炉冶炼本身预先准备好优质的炉料，从而达到产质量的提高。

一、冷压球团的理化指标

　　冷压球团的物理指标主要是指湿球落下强度、生球抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等，而化学指标主要是指人炉的各种反应性能，如还原性状、高温软化及熔融特性等。

　　1)湿球落下强度

　　经过压球机冷压成型的湿球要经筛分和一次转运到烘干窑，因此需要一定的落下强度保证在运输过程中不破裂又很少变形。

　　2)生球落下强度

　　经过烘干窑烘干的生球要经过多次转运并且较后要跌落人炉，因此需要足够的落下强度保证在运输过程中不破裂又很少变形。

　　3)生球抗压强度

　　生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在烘干过程中的各种应力，如布料上层压力，成品料仓堆积压力等等。

　　4)热强度

　　生球在烧结过程中要保证一定的热强度，以免破裂粉化。

　　5)孔隙率

　　是指生球体积内孔隙体积占生球总体积的百分率，孔隙的大小和分布特性与球团的强度有密切关系，随着孔隙率的减小和晶粒半径的缩小，球团强度逐步提高。

　　6)还原性状

　　球团还原性状是指球团在炉中还原时的体积膨胀和球团还原后的强度。一般要求炉内球团还原度达60%，还原后残余抗冷压强度不小于25kg/cm2。

　　7)高温软化及熔融特性

　　球团矿在冶炼过程中会被还原，并随着温度的升高，逐步熔化。为避免粘稠的熔化带扩大，要求球团软化区间不能太宽，熔点不能太低。