河南氧化铁皮压球粘合剂工厂剂-河北火南氧化铁皮压球粘合剂

冷压球团是节能减排的重要手段

　　在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要手段。

　　1)实现循环经济

　　传统的冶炼工艺是将块状物料和块状焦炭同时投人电炉中进行冶炼，块矿受热反应时会粉化，其中有20%-30%的有用成分被收尘系统收集。以锰系列合金产品的粉尘为例，一般烟尘中MnO的含量高达22%-30%左右。使用冷压球团可以实现粉尘的二次利用，达到循环经济的目的。

　　2)降低还原剂用，降低能耗

　　在锰铁合金冶炼过程中焦炭(煤)作为还原剂直接还原MnO，传统冶炼工艺物料和还原剂的接触属于点接触而冷压球团的方法是将矿粉和焦炭(煤)混合冷压成球进行冶炼还原的，矿粉和还原剂属于面接触，接触面积大，使含碳球团具有反应快、熔化效率高的特点。在高炉炉料中配用20%的含碳球团，球团配煤量为5%，与基准期相比，高炉冶炼系数从1.485t/m3?d提高到1.831t/m3?d，入炉焦比由789kg/t降低到711kg/t。用电炉冶炼锰铁合金也取得相同效果。

冷压球团的显著优点

1、还原性能好：冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿是还原性好的特点，冶炼时间还原增加，河南氧化铁皮压球粘合剂工厂剂，从而提高了煤气的利用率，降低了焦比；

2、增加了产量：矿粉制成球团气孔率较**块矿和土烧结矿高，河南氧化铁皮压球粘合剂销售，减弱了高温所产生的应力，加之粘结剂的粘结作用使得球团在高温还原阶段不会爆裂，氧化皮粘结剂铁粉粘结剂，从而改善了料柱的透气性、提高了下料速度，增加了产量。

3、保护了焦炭：在冷压球团生产过程中加入了一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，常州氧化皮粘结剂，因为添加剂中含有催化剂，河南氧化铁皮压球粘合剂，球团中的含碳物料先于焦炭发生气化反应，从而保护了焦炭，增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；

4、节省了焦炭：含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭；另外含碳球团在弱还原气氛下也能很好地还原，氧化皮粘结剂 铁粉粘合剂，因此进一步提高了煤气的利用率，节省了焦炭。

5、还原时间短：采用冷压球团技术，可以减小入炉块矿的尺寸(粒度)，以缩短矿石的还原时间，多余的粉矿制成冷压球团。

制成品球团矿粗晶预兆给出；①提升生球抗压强度，在保证生球风干的前提条件下适度提升生球入炉量；②若生球紧俏，可适度降低**废气量与水冷却排风量；






③若左右对策时常，可将燃烧室溫度减少20～50℃；④若左右对策仍不能轻食厂调休风下料解决。矿开展水冷却的实际意义给出。①烧结矿水冷却后，有利于整粒，原厂制成品块度匀称，能够加强炼铁高炉冶炼厂，减少焦比。②冷矿能用皮带运输机运送和送料，使冶金工业厂运送更为有效，融入炼铁高炉进口替代发展趋势的必须。③炼铁高炉选用冷矿能够提升炉**工作压力，增加炼铁高炉烧结矿矿仓和炼铁高炉炉喉机器设备的使用期，降低炼铁高炉送料系统软件的检修量。④选用风淋水冷却时，有益于水冷却**废气余热回收的运用并有益于改进烧结厂和炼铁厂工业区的自然环境。